随着近几年我国烟草行业成品烟生产自动化水平的不断提高, 现代化的生产及物流设备被广泛的应用于烟草生产及物流管理中, 新型的烟草物流管理系统逐渐形成, 大大提高了烟草行业生产及流通效率。无线射频识别技术 (RFID) 具有数据存储量大、信息读取及存储速度快等优点, 能够有效地解决当前我国烟草行业仓储管理中存在的采用传统条形码技术以及出入库和仓储管理等问题。本文在对RFID技术进行分析的基础上, 对我国烟草物流仓储管理系统展开研究和探讨, 主要揭示RFID技术在提高烟草物流管理效率, 推动我国烟草物流信息化管理进程中发挥的巨大作用。

围绕成品烟的出入库管理及在库管理等核心业务所进行的一些列跟踪、监控、追溯等活动即烟草仓储物流管理, 通过烟草仓储物流管理能够实现物流和信息流的整合, 使信息更加透明化。

基于RFID技术的烟草物流仓储管理系统架构如图1所示, 其中贴于托盘上的电子标签能够准确的储存托盘上的件烟相关信息, 通过后台数据库进行关联, 实现标签和产品的一一对应。

基于RFID技术的烟草物流仓储管理系统实际运作过程中, 首先接收商业企业的卷烟成品入库, 对到货成品烟的条码信息进行数据采集并同表示托盘标识的电子标签之间建立垛信息, 经数据压缩后储存于电子标签的数据存储区, 即完成了电子标签和件烟条码信息的关联。关联到一起的托盘件烟在企业内部进行流通过程中, 如果出现托盘和件烟变更, 需要利用后台数据库重新对托盘和件烟条码关联垛信息进行修改, 以确保信息准确。最后利用固定式RFID读写器和地埋天线对电子标签中的信息进行采集并传输至计算机管理系统, 经中央管理系统验证和数据解压后形成完整的货箱条码信息。

图1 基于RFID的烟草物流仓储管理系统架构示意图  下载原图

系统主要利用RFID电子标签作为件烟条码信息的信息源, 通过固定式或手持式终端读写设备对标签中的件烟信息进行识别读取, 完成垛信息的写入和调整、扫码等功能, 实现成品烟从入库、库内管理到出库整个流程的管理和信息透明化。

在成品烟物流环节, 成品烟从卷烟成品出厂至商业入库储存, 不同品牌的卷烟成品, 运输方式和打包方式等方面也存在较大差异, 多数成品烟入库时采用零散入库方式, 便于仓库入库操作人员对每件成品烟条码信息进行扫描读取和储存, 信息采集完成后要对件烟进行码垛形成托盘, 一托盘形式进行流通, 成品烟入库操作流程如图2所示。

对到货的成品烟条码信息进行扫描读取后, 传输给垛信息生成软件并储存于软件数据库中, 接着, 对扫描完毕的件烟利用人工进行托盘堆垛作业, 堆垛完成后, 即可将其送至指定位置储存, 到成品烟储存于储位单元后, 利用手持终端对托盘中任意一件件烟进行扫描并将信息传输至垛信息生成软件, 由垛信息生成软件建立垛信息并储存于电子标签数据区域, 至此, 垛信息生命周期开始。利用垛信息生成软件能够把件烟条码信息传输至商业到货扫描软件, 完成和业务需求相关联后采用叉车将托盘搬运至指定存储区域。如果入库的件烟性质不同, 一般应分开码垛, 如果到货量较大, 固定RFID系统出现故障时, 可采用移动RFID设备完成标签和件烟条码信息的关联操作, 具体流程如图3所示。

图2 成品烟到货入库流程示意图  下载原图

完成垛信息关联操作后, 以托盘为单元的成品烟在库内储存过程中, 如出现托盘上件烟变更的情况, 为确保信息实时准确, 需要对垛信息进行更新, 具体操作如图4所示。

如出现库内托盘和成品烟变更, 首先可采用移动RFID读写设备对变更托盘上的标签进行扫描, 移动RFID读写设备内部的垛信息更新软件对标签中的数据信息进行解析, 获得标签关联成品烟信息;然后, 对于变更的成品烟, 则采用一维条码设备进行条形码扫描, 获得变更成品烟信息后, 垛信息更新软件将会对原垛信息关联信息进行更新, 并将更新后的垛信息储存于电子标签数据区域, 垛信息更新操作完成。具体流程如图5所示。

图3 垛信息写入流程示意图  下载原图

垛信息在进行建立和更新时, 需要对标签和成品烟条码的垛信息进行压缩和加密, 在使用相关信息之前也需要首先进行解密解压缩并注意在垛信息使用完毕后进行销毁, 清空标签数据区域。

图4 垛信息更新操作流程示意图  下载原图

图5 垛信息更新流程图  下载原图

当系统接收到订单需求指令后, 首先进行打码到件烟扫描软件, 自动生成领用单据后, 由操作工人对待分拣的件烟信息进行采集。对整托盘领用情况, 要增加整托盘电子标签扫描方式;对以件为单元领用的成品烟, 根据成品烟领用单据, 首先采用一维条码信息采集设备对成品烟的条码信息进行采集, 如件烟以托盘进行储存, 还需要对托盘进行拆盘, 经打码到件烟扫描软件, 借助地理固定RFID系统对标签扫描, 采集标签ID号, 然后对标签中数据区域的数据进行读取。完成信息采集后, 系统将自动清除标签区域该垛信息, 垛信息生命周期结束。经扫描完成后, 件烟即可等待分拣。利用移动RFID设备进行标签扫描时, 对垛信息的解析流程如图6所示。

基于RFID的烟草物流仓储管理系统主要围绕RFID技术, 对烟草仓储物流系统的整个作业流程进行全程跟踪和全面控制, 提升烟草仓储物流管理水平。 同条形码技术相比, 无线射频识别技术在进行烟草物流仓储管理过程中, 主要具有如下优点:

图6 解析垛信息流程图  下载原图

(1) 基于RFID的烟草物流仓储管理能够将RFID技术和烟草行业仓储管理过程实现紧密的结合, 基本能够覆盖烟草仓储管理的全部区域和各个环节, 有利于改进仓储管理模式, 提升仓储管理效率;

(2) 应用RFID技术能够提高成品烟出入库作业的识别效率和准确程度, 大大降低了人工作业业务量, 对不同标签能够实现同时、快速、高效识别, 出入库作业效率较高。

(3) RFID技术具有非接触式读取功能, 有助于库存管理中盘点周期的缩短, 对于托盘变更等情况能够及时的进行记录和更新, 数据准确性和实时性有所保证, 有利于实现可视化库存管理。

(4) RFID技术应用有利于简化仓库分拣操作流程, 提高分拣作业自动化水平和分拣效率, 降低人工成本。