6S管理的目标是通过整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养这6个S的共同推进, 让作业现场的各个要素 (人、机、料、法、环) 都得到有效管理、成为有机的整体时, 并进行持续改善, 使仓储运作在质量、效率、成本、时空、安全、士气6个方面都得到提升, 使生产现场达到一个理想的水平。

近年来, 各企业都逐步引入了6S基础管理, 无论在生产现场、作业区划、还是办公区域、宿舍休息生活场所, 6S都是提高效率、降低成本、减少浪费、美化环境、提振士气和增加竞争力的有效手段。

在供应链管理环节的现代仓储领域, 6S定制化管理同样起着举足轻重的作用, 助推企业前行。伴随企业的发展, 将6S管理应用到物流仓储系统, 使生产要素发挥最佳功能, 完成生产要素的最佳配置, 用丰富的内涵, 推升仓储管理营运水准, 将成为仓储系统6S管理的目标。

6S管理关键核心是人。因此, 6S管理不可能一朝一夕就可以完成的, 它必将是一个长期的、渐进的过程, 更是一个行为变化和思想变化的过程, 最终是意识领域强劲的升华。

6S管理不仅是管理者的管理, 而是每位员工都需要参与的管理。在仓储管理运作中, 劳动者是操作的第一要件, 是实现管理目标的基本要素之一。劳动者的工作积极性、意识取向等直接影响到6S管理推行的成果。

在推行6S过程中, 大体上要经过几个阶段。从企业宣传、组织员工培训到制定规章制度, 从规章制度的强化执行, 到员工对6S思想有深刻的认识, 变被动执行到主动自觉执行, 反过来又不断地检验制度和执行力效果, 循环推动向前 (如图1所示) 。

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首先, 要通过各载体, 开展6S的宣传, 渲染气氛, 使重要性、必要性深入人心, 这是起点;然后, 开展多形式的教育、培训, 使员工充分认识6S管理的意义和精髓, 端正大家的思想认识, 从而目标一致。仓储系统不同于设备生产对生产各要素各环节那样直接, 其工作核心就是围绕生产和消费的物资流动。因此在培训过程中, 可以建立6S学习小组的形式, 就仓储系统的整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养提出意见和建议, 发挥仓储员工的积极性和创造性。

仓储系统推行6S过程中, 要制定和完善相应的规章制度, 包括出、入、存管理制度, 商品验收制度, 保管制度, 搬运设备使用制度, 库区美化管理制度和各制度配套的流程等。其中有些制度要在实践中不断完善, 以适应不同时期经济特点对仓储系统管理的需求。

制度的落脚点在于执行, 执行不到位, 难于体现制度存在价值, 发挥不了其应有的效力。在制度的执行中, 要真正实现制度的约束和监督作用, 以确保制度的严肃性和长效性。而不是嘴上说、墙上贴、纸上写。

通过一段时间规章制度的强化执行, 员工慢慢变被动执行为主动自觉行为, 把遵守各项规章制度变成自觉的工作行为和习惯, 进而变岗位的忠实执行者。久而久之, 成为一种积极向上的企业文化。最后, 通过不断检验、 总结、改进, 6S管理系统不断优化深入。

6S管理实施过程中, 从宣传开始, 到员工自觉执行和6S系统的优化, 是一个循序渐进的过程。要缩短这一过程, 需从提炼全体员工的素养开始。

企业的生产经营活动, 都是在特定的场合完成的。以仓库为中心, 开展整理、整顿、清扫、清洁是仓储系统6S管理的核心 (如图2所示) 。

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仓储系统的6S管理从无序性到有序性需要通过几个具体事例处置后到思想认识的提高, 是一个不断渐进的过程。

仓储系统6S管理的首要目标是整理、整顿运作现场的库存, 根据货物的性质归类, 实现账、卡、货相符。对长期滞销的物资、报废物资与进出频率高的货物进行区分, 做到优化库存、快速存发。根据商品特性, 合理利用仓储空间, 通过勤翻勤拼, 提高库存储存效率。具体运作中, 做到先进先出, 对滞销久存商品, 作好分析, 报请有关业务部门与客户通报。此外对操作工具摆放也应井井有条。

制定整理、整顿的相关标准, 包括经常遇到的废旧物品处理办法、货物堆码方法, 规范清晰的货物标识方法, 以及作业后现场清理标准要求。

执行标准, 培养仓储人员的管理意识, 提高仓储管理人员的综合素质, 使员工认识到自己工作的重要性, 思想上感悟到6S管理给企业、自身带来的益处, 从而形成内在的需求。

仓储系统6S管理看似没有具体的、明确的规定, 本质上其实是有序、有条理的, 其始终围绕着仓储现场以及相关联的空间展开的, 其目的在于把生产各要素调动起来, 发挥各要素的特点, 支撑仓储商品的流动性, 有效降低库存和成本, 为生产发展服务。

仓储系统整理、整顿是一个循序渐进、逐步前进的过程, 从无序到有序需要不断提升员工的管理素养和内在意识, 让员工认识到6S管理的重要性并发挥主动性, 这样才能实现6S管理的目标, 使仓储系统从无序到有序, 实现仓储井然有序的高水平管理, 并从中带来工作的愉悦。

无论是仓储领域还是其它领域, 在实行6S管理开始, 推行的是一些表面的东西, 比如某个物品的摆放、某块区域的清扫、某个场地的整理, 等等。有些员工会认为日常商品搬运、操作已经忙得不可开交, 还要进行6S管理, 浪费时间和精力, 纯属形式和空架子而已。没有把6S管理真正当作仓储工作降低库存和成本、提高效益和效率的管理办法。

要改变这种思想, 必须提高仓储员工的素养, 把表面工作过渡到习惯养成, 使6S管理常态化、标准化。这需要有长效的激励机制, 包括制度、奖惩、企业文化培育等, 加强推行过程中现场执行力, 坚持不懈地抓紧、抓实、 抓好, 这样才能发挥6S管理的作用 (如图3所示) 。

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公司的仓储基地, 每天保管着多则十几亿的商品存放和流转, 不仅责任重大, 而且在产能不断扩大、员工数量不能随之增加的情况下, 仅靠一味的考核、施压来推进6S管理, 势必得不到长期的效果。应该在考核基础上建立一定的激励机制, 让员工在为6S管理付出同时, 还能享受到6S管理创造的环境和秩序带来的身心愉悦, 体现自身价值, 而不是每天想着检查、考核带来的压力, 使之身心疲惫。让员工养成自然参与的习惯, 按6S思维惯性去工作, 提升个人素养, 发挥好人这一关键生产要素的作用。

作为供应链环节中的生产准备环节和消费起点, 现代仓储功能已经不仅仅是满足生产和销售工作需要, 而应注入新的内涵。

低端的仓储功能在于储备货、出入库、理货、分拣和装卸等, 随着企业生产、销售规模的扩大, 产品品种、 规格、数量快速增长, 客户对产品需求的期望值越来越高。在面临仓储容量有限的情况下, 如何减少库存成本、 又不影响为生产销售服务, 使仓储服务对及时收发货作出快速响应, 应为仓储经营重点考虑的内容。

(1) 对露天或棚库采用和室内库不同的6S管理方案。露天库根据产品所属性质分区划片存放, 做好出入库标记, 实现加工件先进先出。室内库区划分机械堆码区和人工堆垛区, 以及百货、电器、食品等大类区域等, 大件分区、小件成包存放, 有利于商品存取操作。

(2) 在划分仓储区域基础上, 应根据商品出入库频率和市场需求季节性规律, 设计合理有效的存取方法, 缩短存取操作时间, 提高效率。

(3) 在确保安全前提下, 持续规划, 设计合理堆垛方法, 最大限度利用空间, 提高仓库利用率, 提升库房的生产要素效能。

(4) 要对储存商品周期进行分析, 对周转慢、进出少的商品, 定期提出合理的储存建议, 合理安排区位, 减少库存积压和库容占用。

(5) 关注进仓商品质保期批次, 除先进先出外, 对质保期 (近保质期) 商品, 提出储存和处理方法, 为合作客户服务和为社会服务, 从而有效提高自身服务水准。

(6) 加强现代化的信息系统在仓储管理的应用, 提升仓储操作的及时性和准确性。如在业务处理系统借助RFID、WMS库存管理、MIS仓库信息管理等技术的应用, 促进仓储运作的高效和精准。

(7) 总结经验, 摸出规律, 根据消费习惯, 掌握仓储运作进出的规律。如对节假日特殊消费对仓储工作的安排。

以上7点, 看似与6S管理无关, 但实际做下来, 则与6S中的整理、整顿、安全、素养直接相关。由于仓库员工一般不具备各种存放商品相关技术和知识素养, 不能对仓储物品准确提出处置意见。所以, 仓储区划中, 需要进行整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养培训, 充实员工的知识, 提高员工对自身管辖商品的知识和管理的能力, 从而促进仓储整个系统的完善。

(1) 以人为本。6S管理体现在现场具体管理, 现场管理是企业总管理系统中的一个重要分系统。众所周知, 现场管理的要素是:人、机、料、法、环。在这些要素里, 人是诸多要素的核心。在推行6S管理过程中, 包括整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养, 归根到底是围绕人展开的。培育人的习惯、自身素养的提高、企业文化的塑造, 贯穿于整个6S推进的全过程, 是仓储系统6S管理推进的关键所在。

仓储系统6S管理给员工搭建一个展现自己能力和素养的平台, 在这一平台上, 现场员工就是直接管理者, 人人有责。其中严肃执行相关的制度、发挥长效激励机制的作用, 是养成习惯、提高素养的基础。通过不断灌输和持续改进、总结, 就会看到的符合标准的员工, 在商品操作流转工作中就会从点滴小事做起, 发挥主观能动性。 这是仓储系统6S管理的根本所在。

(2) 描绘远景。用远景作为全体员工的目标。

(3) 问题预案。每个6S管理现场将会出现意外的问题, 作好可能出现问题的解决预案。

(4) 持续改进。6S管理是一个持续发展的过程, 应根据实际持续改进。

(5) 文化修炼。基本的礼仪礼节, 接人待物, 用先进的企业文化促进仓储管理提升。

6S管理是一项长期艰巨的基础性工作, 是培养企业核心竞争力所在点。只有起点, 没有终点。6S管理需要全体员工参与, 需要不断改善、持之以恒融入到日常工作中去。作为供应链的生产准备环节、消费的起点, 仓储经营要从纯粹的、单一的商品 (物料) 存放框框中跳出, 面对市场、面对竞争, 最终落脚点应放在市场“叫板”能力和企业效益上。

对仓储经营者来讲, 其目标不仅仅是物料、商品存放的场所, 不仅要完成出入库、装卸、分拣、理货等程序, 更需要的是在市场需求下, 进行职能延伸, 对不同的商品、不同的时间、空间、仓间变化的情况, 进行分析, 提出合理的解决方案。满足一切进场客户在经营活动中派生的延伸需要, 扩大整个供应链服务范围, 在促进合作伙伴发展的同时, 体现出仓储部门的价值。

只有注入6S内涵, 推升营运管理水平, 发挥每位员工的主动性, 调动各生产要素, 夯实企业运作基础, 才能打造出一个井然有序、不断进取, 具有市场竞争力的仓储企业。