在近年的研究中，大量实证分析发现，烟草物流仓储传送带装置模拟控制系统可以深化烟草企业物流仓库运输自动化水平，便于相关工作者进行管理，提高物流效率。基于此，文章将以论烟草物流仓储传送带装置模拟控制系统设计作为切入点，在此基础上进行深入的探究，相关内容如下所述。

此次研究的烟草物流仓储传送带装置模拟控制系统依附于可编程逻辑控制装置控制原理进行设计。此次设计采用了Mitsubishi GroupFX2N系列可编程逻辑控制装置。

依附于“烟草物流仓储传送带输送”这一目的，进行了下列设计：（1）设计一个自动传输烟草产品的传送带，使从生产线传输的烟草产品可以自动进入预定区域；（2）设计一个自动传送箱子的传送带，使空箱可以自动进入，同时到达相应区域。装载烟草产品的数量达到额定数值后可以自动退出。依附于前两项标准设计其原理图。

此次设计主要包括两个传送带,即传送带A与传送带B。A的作用是传输烟草传送箱，将已满的箱子传输至下一区域，同时经空箱替代。为了让空箱可以精准地与传送带末端对接，使传送的烟草直接落箱，所以在传送带A的中间装置了photoelectric sensor1，这样能够检测传送箱有无达到指定区域。而传送带B可以将烟草从生产车间传输至传送箱。在特定烟草产品被传输至传送带末端时，会自动落入箱中，同时photoelectric sensor2会将其转换成计数脉冲。

而此次设计的系统要安装三个输入点，十个输出点,分别为photoelectric sensor输入，计数装置复位端，急停控制输入，8421辉光管输出，M1、2转动，停止输出。

photoelectric sensor在各领域都有着十分广泛的应用，photoelectric sensor依附于检测方式分类为：（1）反射，（2）对射，（3）镜面反射。笔者择取对射与镜面反射式photoelectric sensor。

photoelectric sensor的核心功能即处理光的强度变化,依附于相应的光学元件,在传播过程中光束会出现变化；而光束在物体上可以出现反射使光束传输通过长距离后第一时间返回。

此次设计先安装了传输与接收设备，二者在同一平面。传输端photoelectric sensor主要有两根线，在工作过程中photoelectric sensor红灯亮起。而接收端则包括五根线，其中两根线的颜色与传输端的两根线的颜色相同，即电源供电线，而其他三根线包括公共端、常开端以及常闭端。

最后要调节传输、接收端的实际区域，使二者中心相对，若指示灯亮或通过纸片遮挡可以听到“哒哒”声，即可确定为对正，在此基础上固定位置即可。

烟草物流仓储传送带装置模拟控制系统工作流程如下图所示。

图1 烟草物流仓储传送带装置模拟控制系统工作流程示意  下载原图

此次研究的烟草物流仓储传送带装置模拟控制系统是依附于可编程逻辑控制装置控制原理进行设计的。此次设计采用了Mitsubishi GroupFX2N系列可编程逻辑控制装置，笔者设计了一个自动传输烟草产品的传送带，使从生产线传输的烟草产品可以自动进入预定区域；同时设计出自动传送箱子的传送带，使空箱可以自动进入，同时到达相应区域，装载烟草产品的数量到额定数值后可以自动退出。此次设计的烟草物流仓储传送带装置模拟控制系统可以从根本深化烟草企业物流仓库运输自动化水平，因此值得烟草企业广泛推广。