仓储系统管理是管理工程、物流科学、技术工程相互结合的产物, 是科学应用系统工程的成果, 对于物流企业实现空间效益和时间效益有极大帮助。受多种因素影响, 我国物流企业仓储系统管理仍存在诸多问题, 从而制约着管理水平。物流企业管理人员必须重视并采取有效措施对系统管理进行优化, 以提升管理水平。

库存控制直接决定着仓库经营模式, 因此必须严格按照系统设计的相关要求, 确定管理模式及目标。由于库存控制在供应链中处于末端环节, 因此, 库存控制的主要作用是反馈、执行、分析。

在供应链整体设计中, 布局设计是核心, 因此必须将区域配送、干线运输相结合, 重点设计仓库基地配送中心 (即枢纽设计) 。布局设计还包括设备设施、区域功能、选址规划等设计[1]。需要的设计技术和知识包括建筑、设备设施、供应链管理等。

在系统管理中, 仓储作业占据基础地位。仓储作业主要包括入仓、库存盘点、出仓、传统流程、账务管理等。随着科学技术的不断发展, 管理时大多采用主导管理, 通过外购或自主开发WMS软件进行管理, 以确保库存信息和库存控制的集成化。

除库存控制、布局设计和作业操作外, 仓储管理还包括维修管理、异常状态管理、安全管理、设施建设、标识管理和设施维护管理等。

仓储系统管理的指标包括进出仓能力、进出库是否准确、库存数量是否准确、库存状态是否准确、报表制作的准确率、输单的及时率和准确率、报表递交的及时率、盘点计划是否完成、分拣的准确率及工作效率、备货的准确率及工作效率、装卸速度等等。库存准确率是仓储效率衡量的核心基础指标。

现阶段, 我国仓储系统管理存在的问题主要有:

目前, 很多物流企业对仓储缺乏正确认识, 认为仓库仅仅是储存货物的部门, 没必要大量投入资金;缺乏对设备、设施的现代化更新, 也缺乏有关设备的改造计划, 造成作业效率低下。具体表现在: (1) 大部分物流企业仅依靠管理员的经验进行作业, 信息传递效率较差, 也容易发生误差, 造成仓库无法提前准备好出入库信息, 司机排队等待时间较长; (2) 装卸作业缺乏合理流程, 效率低下, 管理不合理, 造成时间浪费; (3) 设备、设施机械化程度较低, 比较落后, 作业大多处于手工操作状态, 工作效率低, 货物损坏严重, 物流成本大大增加。

现阶段, 我国信息化仓储管理技术发展较为滞后, WMS没有广泛应用, 导致仓储服务无法顺利进行。由于流程不一致、代码不统一、科目不统一, 导致供应链子系统开放性、兼容性较差, 给信息共享和交流带来一定阻碍, 服务不够完善, 信息单一。据统计, 仅有30%的物流企业实现了信息化仓储管理, 并对管理系统较为满意;仍有60%的物流企业对信息化仓储管理不了解, 或缺乏正确认识, 仍然处于人工管理阶段, 错误率高, 库存成本较高;甚至还有10%的物流企业缺乏信息化仓储管理理念, 没有认识到信息化仓储管理的重要性[2]。

一些仓储工作人员缺乏较高的工作积极性, 他们的流动性较高, 文化程度偏低。部分企业缺乏专业化的技术人员, 分工不合理, 作业量分配不均衡, 加之缺乏相应的激励机制, 造成人员缺乏紧迫感及成本损失。由于人员缺乏紧迫感, 在货物装卸、提取及放置等环节占用较多时间, 造成时间浪费和成本损失。此外, 人员管理能力参差不齐也是一大制约因素:年龄较大的人员虽然具有丰富的管理经验, 但对计算机和信息化系统的操作比较生疏, 也缺乏先进的信息化管理手段;较年轻的人员虽然能够比较熟练地操作计算机和信息化系统等现代工具, 且具备先进的信息化管理知识, 但工作时间较短, 缺乏相应的实际管理经验。

仓储信息化管理较为复杂, 需要对物流流程进行改进, 对供应链各环节信息进行转化和总体协调。仓储信息化管理分三部分, 即基础功能的协调及转化、供应链接口改造、整体规划及协调。目前要做的主要工作是功能方面的转变, 这就需要加强经营管理和操作管理。WMS系统属于系统集合体, 集员工、环境和流程于一体, 能够将自动存货、库存控制相关指标、补给系统、产出报表和RFID等重新组合, 从而促进仓库管理发展, 确保管理工作顺利进行。

仓储管理只有实现信息化管理, 才能促进现代化发展, 因此必须采用先进的管理模式及高新技术。可以通过以下技术来实现信息化仓储管理: (1) 运用自动化库房、人工智能、条形码技术、物资储运集装化、机器人技术等, 实现自动化物资储运; (2) 运用安全防范系统、通讯系统、电视监视系统、库房温度及湿度自动检测系统, 实现电子化仓储调度和监控; (3) 运用EOS、GPS、EDI、EFT等数字技术, 实现网络化仓储信息管理。

物流企业应利用自身有利条件和业务市场, 构建多功能的服务中心, 实现战略转型, 在加工、配送、包装等方面创新增值服务, 提高经济效益, 增强市场竞争力[3]。物流企业只有不断扩大仓储业务范围, 提供仓储管理增值服务, 才能在激烈的市场竞争中谋发展、谋利益。物流企业决策、管理人员必须提高对仓储系统管理的重视程度, 正确认识仓储系统管理对企业发展所起的作用, 加大资金投入, 提高仓储利用率。

企业应定期组织人员培训, 提高仓储管理人员的综合素质, 以满足信息化管理的要求。培训内容包括仓储管理知识、先进的管理技术、计算机技术等。仓储人员必须不断学习业务知识, 提高技术工作的效率及准确性;计算机操作人员必须保证较高的输入准确率及输入速度, 及时生成单据, 并保证当日生成的单据在当日结清。企业应定期在内部开展教育及培训活动, 邀请有关专家举办讲座, 向仓储部门人员讲解现代化管理技术及知识, 提高管理人员的信息化管理意识及能力。此外, 还可以与当地企业联合举办活动, 采取“引进来、走出去”的方式, 积极引进先进的管理经验及技术, 选派优秀人才去其他企业参观、学习, 提高自身管理能力及水平[4]。