很多传统制造类企业在进行物资仓储管理时, 依然沿用传统管理模式, 存在自动化程度低下、作业流程繁琐、无批次管理和库位管理等现象, 导致仓储作业效率低下等问题突出。加之资产归属问题及不同部门存在重复采购的情况, 导致资金浪费。期间更由于项目设计变更、生产周期、物资运输等因素的影响, 造成部分物资积压, 影响物资仓储的有效管理。因此, 建立现代化仓储WMS信息化管理体系, 实现仓储资源共享, 降低企业运营成本, 提高管理效率尤为重要。

(1) 有利于掌握物资出库和入库情况, 通过配备专业技术人员, 完善仓储管理制度, 运用现代信息技术, 实现对物资仓储的有效管理, 及时掌握入库和出库的基本情况, 为物资采购提供合理依据。此外, 现代物资管理系统的运用, 有利于对工作人员进行全面考核, 促进物资仓储管理水平的提高, 降低物资采购风险, 为企业更好地运用物资提供保障。

(2) 有利于促进库存信息资源的共享。在现代信息技术的支撑下, 通过建立完善的信息管理系统, 输入物资采购、使用等信息, 为物资采购提供科学依据。管理人员通过管理系统可以及时掌握相应信息, 促进物资管理信息资源的共享, 有利于全面把握信息资源, 为正确做出物资采购决策提供依据, 更有利于降低成本并提高工作效率。

仓储WMS管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能, 对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统, 可有效控制并跟踪仓库业务物流和成本管理全过程, 实现或完善企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作, 也可与其他系统的单据和凭证等结合使用, 为企业提供更为完整的企业物流管理流程和财务管理信息。通过规划, 建立现代化仓储WMS管理体系, 实现仓储资源共享, 降低企业运营成本, 提高管理效率, 为加工制造类企业的发展提供有力保障。

通过科学合理的仓储布局, 设置收货、存储、出库复核等功能区, 实现物资存储合理化, 物资共享, 节约仓库使用面积, 提高仓储利用率。以某电力企业WMS规划方案为例。

仓储管理信息系统 (WMS) 向上与ERP系统连接, 向下与RF、条码打印终端连接, 实现信息系统的无缝对接以及数据交换。仓储架构系统如图1所示。

图1 仓储架构系统   下载原图

通过使用仓储管理信息系统 (WMS) , 实现基础信息维护、仓储管理及作业全过程的监控, 并实现存储设备 (容器) 、搬运设备的条码化管理。系统功能架构如图2所示。

以信息化为手段, 通过使用现代化的物流设备, 实现物资的立体存储和精细化货位管理。入库管理流程如图3所示。

通过使用现代化物流设备, 实现快速、准确的分拣出库, 有力支持JIT生产的实施。出库管理流程如图4所示。

图2 系统功能架构   下载原图

图3 入库管理流程   下载原图

图4 出库管理流程   下载原图

通过设置合理的补货策略, 准确、快速地完成补货任务, 使补货量达到最小。补货管理流程如图5所示。

仓储管理信息系统 (WMS) 可覆盖各仓库, 实现仓储作业的全过程实时可视化管理。系统覆盖范围示意如图6所示。

通过完善企业的仓储WMS信息化管理, 实现资源共享、减本增效与库存物资网络化、全覆盖的实时可视化管理。同时进一步提升企业设备、流程、管理的标准化和规范化。

图5 补货管理流程   下载原图

图6 系统覆盖范围图示   下载原图

在仓储管理WMS信息系统的支持下, 能够全面把握企业的物资库存信息, 掌握整个企业对物资的需求, 进而采取相应的管理措施, 实现对企业物资资源的有效管理, 合理进行资源配置, 促进企业物资管理水平的进一步提高。