高架仓库亦称“立体仓库”。一般建筑高度在7～25 m之间，采用几层乃至二十几层的货架储存单元货物，并配备起重运输设备，实现对货物出入库的机械化或自动化作业。使用高架库管理主要可以充分有效地利用空间，但是利用高架库管理的材料，如果没有管理软件进行实时跟踪统计，很容易形成货物堆积，无法有效地保护好物料的质量和数量。

目前，煤炭行业使用高架库管理的很少。主要是因为信息化程度普遍较低，大多数煤矿对于库存货位管理仍处于人工统计汇总的阶段，再加上机构不断地调整、职能不断地变换、工作人员不能相对稳定、企业的统计不全或断档，致使出现统计汇总口径不一、数据不全、信息滞后、信息收集效率不高、统计过程中人为失误较多等弊病[1]。

针对上述问题，设计了针对煤矿的高架库管理系统，主要在集团物资系统基础上实现物资与货位的关联，支持按有效期或先进先出原则对库存物资进行出库操作。能够提高出入库及时性与准确性；为仓管人员提供便捷的管理方式，从而加强货物在仓库的具体位置的管理保证；充分有效地利用空间；提高物资的利用率；有效地保护好物料的质量和数量；维护良好的储存环境，使所有在储物料处于随存随取状态[2]。从而提高了仓储容量、库房利用率和物资进出库速度，实现物资进出过程跟踪与控制，提升仓储管理水平。

煤矿高架库管理信息系统包括基础信息管理、货位信息管理、自储入库、自储出库、代储入库、代储出库、库存货位信息查询、代储库存货位信息查询、月末仓库盘点等模块，如图1所示。

图1 煤矿高架库系统架构  下载原图

(1）基础数据管理。主要对物资的基础信息进行维护与管理，如物资的种类、名称、编码等。

(2）货位管理。用来维护仓库或信息，包含货位编码、货位位置、货位说明等信息，系统支持一个物资存放在多个货位，一个货位存放多个物资。

(3）入库管理。物资入库时系统根据入库单的物资信息，自动查找合适的货位给其存放，并在系统中将物资的数量做加法处理。系统入库采用先进先出或根据有效期原则出库，自储、代储、设备对于同一物资的库存会根据“截止日期”、“入库时间”、“入库批号”而分开显示成多条记录。

(4）出库管理。根据出库单的物资信息，自动查找相关物资所在货位，保管员将物资出库后，在系统中将物资数量做减法处理。业务员开单时按实时库存的总量计算；保管员出库时只能按照实时的账面库存来出库。保管员从库存记录中选择物资出库时系统显示入库时间不同而生成的数条库存记录（入库时间默认顺序是倒排序），该库存记录按有效期的先后顺序或按入库时间的先后顺序有序显示出库物资数量、规格等，供用户选择。若用户未根据有效期或先进先出顺序出库，系统提示但不作控制。单据记账后，减少对应库存记录中库存数量。出库管理允许手工选择和手持终端PDA 2种方式。

(5）库存货位信息查询。可以根据物资的种类、名称、入库时间、编号等关键信息查询其对应的库存信息，并将查询结果输出到报表中。

(6）月末仓库盘点。系统自动生成对应仓库全部物资的各库存批次的账面数量，“实存数量”字段用户利用数据采集器在对应的货位扫描，盘点此物资批次的所有货位数量后录入。

(1）自储、代储实现货位管理功能。物资系统支持自储物资和代储物资同时管理高架库货位的功能，实现物资管理与仓储管理的无缝集成。

(2）物资与货位实现一对多管理。代储货位管理功能不仅支持一个货位对应一个物资的一对一关系，还支持一个物资存放在多个货位、一个货位存放多个物资的功能。

(3）实现同一个物资不同时间入库，根据入库时间显示库存信息。目前代储入库已实现同一个物资不同时间入库、库存分开记录的功能。因每个物资入库时记账时间不同，即入库时间不同，自储、代储和设备的库存需要每张单据中明细物资显示一行。若无此功能，很难判断物料的入库日期。

(4）出库根据有效期或先进先出原则进行。目前系统出库是根据计划或库存记录，自储同一个物资就一条库存，代储根据协议的个数显示库存，设备根据入库单据显示库存；支持根据先进先出原则出库，则自储、代储都需要根据物资的入库单的个数显示库存。

(5) PDA机与PC端相结合。除了在系统上可以匹配入库单，也可以在手持终端上进行操作。在手持终端PDA模块主界面，选择开始年月、结束年月、单据编号及出库类型进行查询，也可以利用手持终端PDA进行盘库，会将生成数据存储到PC端。

系统架构：系统为B/S架构，服务器一方面用于运行数据库服务，保存系统数据、基础数据、业务处理数据和业务处理逻辑；另一方面运行条码管理主程序，提供业务处理功能，以查询、编辑条码数据。

手持终端PDA用于运行条码采集程序，通过无线网络和服务器连接实现数据交互，完成出入库以及盘库的操作。

系统开发环境：引进Visio Studio开发平台、SharePiont集成平台、Team Foundation Server团队协同开发管理平台及自动化测试工具。采用面向对象的设计思想和多层次架构体系，确保系统的可维护性、可扩展性。自主研发工作流引擎，对数据、窗体、组件提供强大的应用支持。

其他关键技术： (1) 系统采用自主研发的查询增强组件, 提升了模糊查询的高效性。开发的链式前置服务器技术，可随时搭建远程前置远程服务器，并可灵活根据企业网络情况设置压缩和分流的性能参数。 (2) 系统使用了自主开发的工作流引擎，强大的脚本引擎技术使引擎完全满足客户的所有需求。在满足需求的同时又力求操作简单。集成强大的前台管理模块，允许管理员在任意客户端对服务器进行远程管理。 (3) 系统结合了手持终端进行出入库匹配货位信息，方便库管员实时匹配货位、实时盘点库存信息，将手持终端PDA操作传入电脑PC端，形成和系统操作一致的工作流。

本系统是专门针对煤矿开发的高架库管理系统，实现对物料所在的货位进行维护。本系统在煤矿运行之后，在淮北矿业集团物资系统基础上实现物资与货位的关联，支持按有效期或先进先出原则对库存物资进行出库操作，提高了物资出入库的及时性与准确性；明确物资 (下转第192页）的存放位置，方便仓储管理员管理货位信息，方便库存盘点；维护了良好的物资储存环境，使所有的在用物资处于随存随取的状态；支持离开PC端利用PDA进行操作系统，实现利用手持终端进行匹配货位。系统在仓储管理、仓库保管单位、使用单位和职能部门间搭建一座信息管理平台，实现不同用户的信息共享，让企业的高架库管理信息得到实时收集、处理，方便查询，实现过程跟踪与控制，提高了淮北矿业的整体仓储管理水平和领取货物的效率。